Linie integrată de foraj cu șase-laturi

Prezentare generală a proiectului:

Acest proiect integrează mai multe mașini de găurit cu șase-laturi într-o singură celulă de foraj unificată prin transportoare cu role motorizate și unități de transfer. Sistemul este proiectat cu o structură de transport în buclă închisă-care prezintă un singur punct de încărcare și un singur punct de descărcare, permițând un flux lin și ordonat al materialului.

După intrarea în linie, fiecare piesă de prelucrat este identificată printr-un sistem automat de scanare a codurilor de bare, care captează cu acuratețe informațiile de procesare. Aceste date circulă sincron cu piesa de prelucrat pe toată linia, asigurând potrivirea precisă a parametrilor de prelucrare la fiecare stație de foraj.

Linia integrată funcționează sub alogica de control progresiv. Când piesele de prelucrat intră în etapa de găurire, sistemul urmează uninactiv-principiul alocării prioritare, direcționând automat panourile către mașina de găurit pe șase-laturi disponibilă. Acest lucru maximizează utilizarea echipamentelor, previne blocajele și menține o producție continuă și eficientă.

Pentru a facilita întreținerea și întreținerea, unitatea este echipată cu unpod de acces aerian, permițând operatorilor să efectueze inspecția și întreținerea de rutină în siguranță și convenabil, reducând semnificativ complexitatea operațiunii și întreținerii.

Această soluție integrată de foraj pe șase-laturi oferă îmbunătățiri măsurabile în mai multe dimensiuni:

• Reducerea forței de muncă:salvează 2 operatori
• Îmbunătățirea eficienței:+30% în comparație cu operațiunile autonome convenționale
• Optimizarea spațiului:economisește până la 200 ㎡ de spațiu pe podea din fabrică

Aceste beneficii ating în mod colectiv obiectivelereducerea forței de muncă, îmbunătățirea eficienței și optimizarea spațiului.